冷芯树脂砂对球铁铸件型砂系统的影响

时间:2017-06-04 08:44 编辑:澳门新葡萄京官网首页 点击:
  由于芯砂与型砂粒度规格不匹配,为适应各种系列球铁铸件砂芯工艺,芯砂采用偏粗(50/100目)的原砂,以保证芯砂具有良好的透气性及抗拉强度,而为保证铸件表面质量,型砂采用偏细(70/140目)的原砂。
  对于砂系统来说,芯砂涌入是不可避免的,也是难以回避的问题,其涌入对铸件是否有影响,也是国内外学术界长期争论的问题,有资料表明:掺入大量芯砂的湿型砂韧性下降、发散、湿压强度与热湿拉强度降低,未烧损的芯头流入对型砂以上的性能伤害作用   为显著。也有研究表明,芯砂涌入对型砂性能只有轻微的影响,稍微延长混碾时间和增多膨润土加入量就可抵消混入芯砂不良影响。还有资料表明:混入芯砂可以部分或全部代替新砂,用来弥补新砂损失,并可冲淡回用砂中增多的灰分,失效膨润土和煤粉含量的百分比,此外树脂砂的混入还可以减少煤粉的加入量。
  上述3种观点仅是理论方面的种种设想或探讨,从实际生产经验来看,冷芯树脂砂对型砂影响是多方面的,既有有利的一面,也有有害的一面,有害方面表现为砂温升高,旧砂水分降低,铸件表面质量粗化等;有利方面表现为可以替代部分新砂补充到型砂系统中,保持砂系统平衡,节约生产成本,因此,应该辩证地看待芯砂涌入,既不能   夸大其危害,也不盲目乐观地全部接受替代新砂,应在替代中加以否定利用,在利用中加以否定替代,这一观点已经在生产实践中多次得到充分验证。
  在运载废砂提升机多次出现故障,无法将多余废砂运入废砂库,只能全部返回到储砂仓,为保持砂系统正常周转,新砂只好停加,同时加大铸件带砂量,致使型砂中树脂砂所占比例几乎达80%以上。每次型砂各项性能都发生变化,透气性等参数超过工艺要求,破碎指数急剧下降,砂温明显升高,型砂参数的变化致使铸件表面质量下降,部分铸件出现局部粘砂及砂眼等缺陷。
  每次型砂参数变化及铸件表面质量下降,都对型砂组成参数进行认真对比分析,结果均是粒度粗化,140目细砂低于10%,新砂停加后,只有芯砂涌入砂系统,原型砂粒度平衡被打破,粒度组成发生明显改变,由50/140目的四筛砂转变为50/100目的三筛砂,粒度粗化的同时部分脱落树脂磨成灰后导致型砂含泥量增加,球铁铸件局部机械粘砂及表面质量下降。另外,局部或完整包覆的树脂芯砂对膨润土和添加剂的包覆起   阻碍作用,弱化膨润土对其的附着力,同时砂温升高也减弱膨润土粘结桥的粘结力,这些都能导致型砂发散发脆,韧性下降即破碎指数急剧下降,铸件砂眼缺陷增多。
  针对上述情况,每次都采取2方面措施:一方面是大量补充70/140目原砂;另一方面提高膨润土含量。大约需3天左右,型砂系统才能基本恢复正常,球铁铸件粘砂及砂眼等缺陷逐步好转。多次生产实践证明:芯砂涌入对砂系统是有较大影响的,但这种影响在   条件下是可以消除的。有树脂砂涌入型砂系统的厂家应根据铸件工艺特点处理好粒度、膨润土含量、含泥量等型砂参数,满足铸件质量要求。
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