型砂材料对球铁铸件质量的影响

时间:2017-07-14 09:02 编辑:澳门新葡萄京官网首页 点击:
  一、选用内蒙   原砂
  原砂是型砂中   材料,其性能与参数的变化对铸件质量及生产有直接影响,对Ω(SiO2)量、粒度、含泥量、角型系数等参数均有严格要求。资料表明,Ω(SiO2)量过高,在激热条件下容易破碎,而且膨胀变邪拿判缕咸丫┕偻滓巢较大,但其含量过低时,容易产生结壳现象,砂壳在旧砂回用中积累会引起型砂性能恶化,   容易在混碾或较高压实比压下破碎。在粒度方面,既要考虑到球铁铸件表面光洁度问题,又要兼顾铸型透气性等因素。而原砂粒形非常重要,近圆形砂比尖角砂性能高出20% ,并且反复使用不易破碎,而且流动性也比其它形状的硅砂突出,易于起模且铸型紧实度均匀,无疏松缺陷。
  基于上述诸多因素考虑,选用内蒙70/140目硅砂做为型砂   材料,其三筛集中粒度不低于80% , Ω(SiO2)量不低于89%,含泥量不高于0.8% ,角型系数为1.1左右。多年生产实践证明,硅砂及锁定的工艺参数   能满足铸件基本质量要求。
  二、使用MSC添加剂替代煤粉
  2004年以前,某企业既生产球墨铸铁件又生产灰铸铁件,铸件品种多达70余种,而型砂系统只有一套辅料存储装置,要供应2台碾砂机4条造型线生产,从稳妥方面考虑,选用传统煤粉作为铸件防粘砂材料,由于煤粉本身无韧性,需要多补加部分膨润土才能使型砂具备足够的强度,致使型砂在湿压强度相同的情况下,膨润土含量、含泥量、发气量及水分均偏高,手感柔和度较差,发散且有粘手现象,铸型尖角处易扒砂,废型率也较高,落砂困难,物料难以维持平衡,不仅浪费大量型砂材料,而且也不利于型砂性能稳定,整个车间环境污染也较为严重。为解决上述问题,曾尝试某种。α-淀粉替代煤粉进行3次试验,结果发现,灰铸铁类铸件变化不大,但球墨铸铁类个别铸件表面气孔缺陷明显增多,原因可能是浇注时。α-淀粉生成还原性气氛,产生皮下气孔。
  球墨铸铁件停产后,为解决上述一系列问题,先后尝试几种防粘砂材料试验,综合对比后,MCS添加剂防粘砂效果较好,适合实际生产情况,1套砂系统供2条造型线多品种生产,有效消除大量冷芯树脂砂对型砂的破坏作用。型砂既有良好的韧性与流动性,又能降低水分敏感性,性能稳定、易于控制,而且水分、发气量、膨润土、含泥量等参数均比以前明显降低,同时具有柔而不粘、滑而不散的特性,致使废型率及废品率显著降低,车间环境也得到   改善。据供应商先容,该材料成分含有   量的。一淀粉,使用。一淀粉既能提高型砂流动性与韧性,又可减少起模阻力,对环境污染也小。目前,对此材料的发气量、灼烧减量、挥发分、灰分等参数进行重点考核。
  三、膨润土控制要点
  型砂性能的好坏与膨润土质量密切相关,   膨润土不仅能使型砂性能   ,还能使砂系统处于良性循环状态,多年生产实践与经验表明,吸蓝量与膨润值这2项参数是衡量膨润土优劣的首要条件,只要控制好这2项指标,型砂湿压强度、热湿拉强度及复用性等参数很容易锁定在工艺范围内,型砂性能也非常稳定。
  膨润值是判断膨润土属性、钠化程度及热湿态粘结力的一个指标。膨润土与水充分混合后,加入   量的电解质盐类,所形成的凝胶体积的毫升数称膨润值,检测方法按JB/T 9227-1999实行。该指标对膨润土钠化质量非常敏感,与热湿拉强度的线性关系良好,膨润值越高,热湿拉强度越高,球铁铸件夹砂缺陷也就越容易控制。
  型砂中膨润土含量相同的情况下,吸蓝量越高,膨润土纯度越高,湿态粘结力越大,型砂强度也越高。膨润值越高,该膨润土钠化效果越好,型砂热湿拉强度也越高。单纯吸蓝量高或膨润值高只能说明型砂纯度高或钠化效果好而已,不适合铸造行业使用,只有吸蓝量与膨润值双高的膨润土才是   膨润土,才能满足型砂使用性能要求,为生产   球铁铸件创造先决条件。
您可能对 | 球铁铸件 | 球墨铸铁件 | 球墨铸件 | 等产品感兴趣
   冀ICP备11021325号-1
沧公备:13090002006124
XML 地图 | Sitemap 地图