消失模铸造工艺特点

时间:2017-07-22 09:24 编辑:澳门新葡萄京官网首页 点击:
消失模铸造工艺特点
  消失模铸造分白区(预发泡、模片成型、白模粘接)、黄区(涂料配置、浸涂、烘烤)、黑区(造型、熔炼、浇注、砂处理、清理)等。消失模铸造工艺的特点为下。
  (1)模型是整体的,不用砂芯,省去芯盒、芯骨,不用配置型砂和芯砂;不用取模、修型、下芯、合箱。从而简化了工序,缩短了生产周期,提高了生产效率。由于用干砂,开箱变得容易;无飞边;易清理、打磨;粘模、粘浇道等劳动强度低。特别是白区的作业环境很干净。
  (2)对铸件材质的适用性,一般来说,常用的金属材料都可用消失模铸造来浇注。
  (3)对铸件大小的适用性,消失模铸造以500kg以下,壁厚大于4mm的铸件为宜。
  (4)对铸件生产批量的适用性,   佳的生产批量   考虑模具的成本,要求有大的批量(年产万件以上)   合算。
  (5)消失模铸造不存在与分型和起模有关的铸件结构工艺性问题,特别适合于具有复杂内腔结构、模样分型困难、造型困难的铸件。
  (6)铸件质量改善,尺寸精度提高(达CT6~CT8级),件重可减少(10%~20%,可提高工程机械的整机性能。
  (7)因改善加工性能,减少加工余量(15%~30%),可减少刀具消耗,节约加工工时,实现节能减排。
  (8)对于结构复杂的大中型箱体铸件可以实现集约化、规模化生产,具有工艺竞争力。
您可能对 | 消失模铸造 | 消失模铸件 | 实型铸件 | 等产品感兴趣
   冀ICP备11021325号-1
沧公备:13090002006124
XML 地图 | Sitemap 地图